Duplex stainless steels are known to have a good resistance to localised corrosion,especially thanks to their quiet high level of chromium (and for some of them molybdenum),but also because of their very low level of sulphur. These very low levels of sulphur arealso useful to guaranty a good toughness and a good hot workability for these grades.Concerning long products like bars made in Duplex Stainless steels, one of their mostimportant property, after corrosion resistance, is their machinability. Unfortunately, oneof the most known way to improve the machinability of stainless steels is to increasetheir sulphur level, thus forming manganese sulphides in the stainless steels which inducebetter chip breaking and lubrication at the chip – cutting tool interface. So the questionis: can the sulphur well-known way to improve machinability of stainless steels be used onDuplex Stainless Steels, without inducing hot rolling difficulties and too important adecrease of their other main properties, i.e. localised corrosion resistance andtoughness? If not, are other ways possible?

Une revue bibliographique étendue est réalisée sur le thème de l’usinabilité descomposites à matrice polymère renforcée par des fibres, dans le but de fournir desrésultats et conclusions sur l’usinage des matériaux composites à matrice thermoplastiqueet à fibres courtes. Un rappel sur l’état de l’art dans ce domaine, sur les spécificitésliées à l’usinage des composites organiques et sur les différents modèles ayant étéintroduits pour prédire les paramètres de coupe a été effectué. Les paramètres affectantl’usinabilité proprement dite des composites ont été revus, ensuite une richebibliographie sur le sujet est présentée. Enfin les critères d’usinage ont été présentéssous forme synthétique en considérant les différentes contributions développées dans cedomaine et, de manière presque exhaustive, toutes les références bibliographiquessignificatives ayant traité de ce sujet.

L'article propose une méthodologie basée sur une procédureexpérimentale originale utilisant le comportement vibratoire dusystème de coupe pour dégager des indicateurs d'usinabilité dematériaux. Elle est appliquée à un outil de tournage en opérationde chariotage. Le bridage de l'outil et les phénomènes liés à lacoupe définissent les conditions aux limites de l'outil assimilé àune structure vibrante. Toute variation des conditions de coupe serépercute sur le comportement vibratoire de l'outil. Cecomportement peut être représenté par les fonctions de réponse enfréquence de l'outil déterminées pendant l'usinage. Ces dernièressont calculées à partir d'excitations percussionnelles et desréponses vibratoires de l'outil mesurées pendant les opérations decoupe. Un dispositif spécifique d'excitation est utilisé. Saconception et sa validation sont présentées. Un dépouillementparticulier issu des techniques d'analyse modale expérimentale estappliqué à des mesures exploratoires. Les résultats présentésmontrent la sensibilité de la méthode. Des perspectives dedéveloppement sontavancées.

Ce papier relate certains faits expérimentaux relatifs à l'usinabilité à grande vitesse des couches de rechargement base-nickel pour la fabrication d'outillages de travail à chaud. L'étude part des examens métallurgiques des couches rechargées et s'étend aux facteurs limitatifs de la coupe observés lors des essais de rainurage instrumentés. La limitation principale de ces rechargements à la coupe est liée à leur structure métallurgique fortement hétérogène. Cette hétérogénéité consiste en un réseau dendritique (phase-nickel ductile) séparé par une dispersion interdendritique fragile (phase-carbures et phases finement ou grossièrement précipitées). Ceci se traduit en usinage par un écrouissage superficiel élevé à l'origine ensuite d'une usure prématurée des outils de coupe. Cette dégradation est dominée par une adhésion entretenue du copeau (frottement sec collant) conduisant à des entailles ainsi qu'un écaillage très sévères de l'outil de coupe consécutif à un effritement du matériau de coupe.